TB150-7.5透浦式風機在工業爐設備中的應用分析

隨著工業科技的快速發展,TB150-7.5透浦式風機已普遍應用到各行各業中,其中,TB150-7.5透浦式風機在工業爐設備中的應用常見案例分享。

一、功能適配性
通風與引風
TB150-7.5透浦式風機采用離心式設計，通過葉輪旋轉產生離心力，實現氣體的高效吸入與排出。其全壓效率達90%以上，風量范圍991-5400m3/時，可滿足工業爐燃燒所需的空氣供給或廢氣排放需求。例如，在鍋爐引風場景中，其風量穩定性可確保燃料充分燃燒，減少能源浪費。
熱風循環
該風機支持24小時連續運行，且隔熱款可承受260℃高溫通風，適用于工業爐的熱風循環系統。通過強制空氣流動，可加速爐內溫度均勻分布，提升加熱效率，同時降低局部過熱導致的設備損耗。
耐高溫與防爆設計
針對工業爐高溫環境，TB150-7.5提供隔熱風機選項，采用耐高溫軸承及散熱結構，避免因高溫導致部件變形或潤滑失效。此外，可選配防爆電機（符合IP55標準，絕緣等級F/H級），滿足易燃易爆氣體環境下的安全運行要求。
二、性能優勢支撐應用
節能環保
透浦式風機的空氣回流設計使氣體在葉輪內反復增壓，相比傳統離心風機效率提升18%，耗電量降低30%。在工業爐長期運行中，可明顯減少能源成本。
低噪音與低震動
通過優化葉片設計（如后傾機翼型葉片）及精密平衡校正，運行噪音控制在80dB以下，震動率極低。這有助于改善工業爐周邊工作環境，減少對操作人員健康的影響。
維護簡便
該風機采用無油潤滑設計，免除潤滑油更換步驟，需定期清理葉輪及過濾網。其模塊化結構（如三開式機殼）便于快速拆卸檢修，降低停機維護時間。
三、常見應用場景
燃燒系統
在工業爐的燃燒器中，TB150-7.5提供穩定的氣流支持，確保燃料與空氣充分混合，提升燃燒效率。例如，在熔鋁爐中，其高壓特性可克服鋁液表面阻力，實現高效熱傳遞。
廢氣處理
配合環保設備，該風機可用于工業爐廢氣排放系統，通過高壓氣流將廢氣輸送至凈化裝置（如布袋除塵器、脫硫塔），確保排放達標。
物料干燥
在食品、醫藥等行業的干燥爐中，TB150-7.5通過熱風循環加速物料水分蒸發，縮短干燥周期。其低噪音特性尤其適合對環境要求較高的潔凈車間。
四、選型與安裝要點
參數匹配
風量與壓力：根據工業爐規模選擇合適型號，確保風機風量略大于實際需求（預留10%-15%余量），壓力需覆蓋系統阻力（如管道摩擦、設備壓降）。
功率與轉速：TB150-7.5配備5.5kW電機，轉速2850r/min，適用于中大型工業爐；若需更低轉速，可通過皮帶傳動或變頻器調節。
安裝環境
基礎要求：風機需固定于水平且剛硬的基礎（重量約為風機本身的3倍），避免振動導致部件松動。
通風散熱：安裝于通風良好場所，避免密閉空間導致電機過熱；若環境溫度超過40℃，需加裝強制冷卻裝置。
防塵措施：在粉塵較多場景（如冶金爐），需加裝過濾器并定期清理，防止葉輪積灰影響平衡。
五、實際案例參考
某汽車零部件廠熔鋁爐：采用TB150-7.5隔熱風機后，燃燒效率提升12%，年節約天然氣成本約20萬元；同時，風機連續運行18個月，維護成本降低60%。
某制藥企業干燥爐：通過熱風循環改造，干燥時間從4小時縮短至2.5小時，產品合格率提升至99.5%，且車間噪音從85dB降至75dB。